ACS是一款自动信息采集控制系统,它能有效的控制及解决在生产过程中由于人为的偶然因素导致的质量问题,比如混料的风险,参数设定错误的风险,设备异常导致的产品质量风险等。同时自动完成一些由人员完成的操作,信息自动采集流通显示,来提高生产和管理过程中的效率,以节省间接的成本。
一、系统介绍
ACS是一款自动信息采集控制系统,它能有效的控制及解决在生产过程中由于人为的偶然因素导致的质量问题,比如混料的风险,参数设定错误的风险,设备异常导致的产品质量风险等。同时自动完成一些由人员完成的操作,信息自动采集流通显示,来提高生产和管理过程中的效率,以节省间接的成本。
二、系统主界面说明
说明:
① 扫描信息显示区
② 当前Order信息显示区
③ 设备作业机种显示区
④ 当前作业Reel信息显示区
⑤ 客户数据库容值上下限标准
⑥ 系统运行信息提示区
⑦ 运行指示灯显示区
⑧ 系统操作/数据保存区
三、功能简介
1.测试仪自动设定:
ACS能够与客户数据库系统进行连接,根据扫描信息自动获取对应的信息显示在系统界面上并对测试仪进行自动设定,并在每个盘作业完成后进行运行参数比对. 该功能能够有效的防止测试仪表的错误设定。
2.包装数量/枚数自动设定(Reel Count Set/Work Count Set):
ACS能够根据客户数据库系统信息对设备(PLC)应作业的包装数量/枚数进行自动设定,能够有效的避免手动更改导致的错误。如下图所示:
3. 系统能将Reel盘样品的C值和DF值数据上传至客户指定的信息系统:
当Reel盘包装结束后,ACS会记录当前Reel的样品Chip的C值和DF值,并将该值发送值客户的数据库系统。该功能能够有效的保证品质,并能够降低品质检查的工作量。
4. Reel标签/枚号自动比对:
ACS能够在作业过程中对Reel盘进行扫描,并自动判断当前作业Reel的LOT号、机种号、枚号是否在范围内,能够有效的防止机种混入、Reel盘混入。如果发生混入,则设备无法继续作业,提示界面如下图所示:
5.同容量不同特性作业条件限制:
作业同容量不同特性的Chip时,ACS能够严格按照指定顺序作业,例如:按A-F-B标准作业,如果未按照指定标准作业,则设备停机并显示提示信息,此时须由指定的人输入用户名和密码后设备才能解锁继续运行。